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Home » INDUSTRIA 2020 » Sistemi di estrusione e pompaggio fluidi viscosi
Sistemi di estrusione e pompaggio fluidi viscosi
Estrusore da fusto, Gruppi pompe a piastra premente,Applicatore per adesiivi a freddo, Sistemi di erogazione colle
POMPE PNEUAMTICHE PER INCOLLAGGIO, SIGILLATURA, SILICONATURA, INGRASSAGGIO, FINESTRATURA, ACCOPPIATURA E SPALMATURA A FREDDO
Larius è un'azienda specializzata nella produzione di macchine e attrezzature industriali per applicazione a freddo di colla e silicone, estrusore da fusto e sistemi di estrusione con pompe a pistone con piatto premente per erogare e trasferire sigillanti, adesivi, mastici, colle, siliconi e prodotti ad alta viscosità ed a alta densità.
L'intera gamma di pompe e gruppi di estrusione è progettata, collaudata e prodotta in Italia per fusti da lt.30 / lt. 200 e garantiscono una pressione costante e una applicazione regolare del prodotto.
VANTAGGI PROCESSO DI ESTRUSIONE
- Certificate Atex
- Scaricatori di fusto. Evacuano il prodotto direttamente dal contenitore
- Configurazioni standard e personalizzate
- Tempi di fermo ridotti al minimo
- Alimentazione costante del prodotto
- Materiale residuo nel fusto a livelli minimi
- Sensori di allarme fine fusto a due livelli
- Sistema blocco pompa alla fine del fusto
- Massimo bilanciamento di pressione
- Guarnizioni a lungo ciclo di utilizzo
- Serie Nova e Omega con motore ice-Breaker anti-congelamento
- Facile installazione, minimo ingombro, limitati costi di gestione
La gamma dei prodotti LARIUS si compone di macchine di estrusione per la distribuzione di colle , estrusori per adesivi hot melt per l'industria del packaging e dell'incollagio industriale, sistemi di estrusione a pistone per sigillanti e adesivi, pompe a grasso e olio, pistole manuali per grasso, pompe alta pressione di lubrificazione per grasso, pompe a pistone pneumatiche di trasferimento per grasso, pompe per mastici, pompe per inchiostro, pompe per stucchi, pompe di estrusione per grafite, pompe estrusione pasta conduttiva e pasta di montaggio, pompe per estrusione lattici, bitumi, uretani, cemento a contatto, pompe per colle, pompe per fusti/cisterne grasso, soluzioni per apparecchiature monocomponente, dosatori per sigillanti e collanti e pompe per prodotti ad alta viscosità, sistemi di riempimento automatici, erogatori a getto.
Larius produce pompe pneumatiche di estrusione a erogazione, estrusori, piatti prementi, elevatori pneumatici sistemi di miscelazione meccanica, pistole pneumatiche estrusione, ugelli estrusori, sistemi riscaldanti, riscaldatori di vernice, kit riscaldamento piatto di estrusione, scalda fusti elettrico, kit sensore di livello, sistema di scambio automatico per fusti, tubi, regolatori di flusso, valvola di dosaggio.
Pompare, con le pompe pneumatiche a pistone di estrusione, fluidi diversi da quelli della viscosità specificata porta ad una condizione di sbilanciamento
Per soddisfare le proprie esigenze produttive è importante tenere in considerazione:
- Tipologia del prodotto da erogare
- Portata reale in lit/min richiesta nella applicazione
- Lunghezza tubazioni e prevalenza
Larius produce accessori professionali per i sistemi di erogazione, dosatori e sistemi di dosaggio come le pistole di estrusione ad alta portata manuali o automatiche, ugelli estrusori, tubazioni, regolatori di flusso...
Applicazioni principali
▪ Sistemi di lubrificazione
▪ Sistemi di dosaggio siliconi
- LSR Sistemi di miscelazione e dosaggio per la lavorazioen di gomma siliconica liquida con stampaggio ad iniezione
▪ Sistemi di erogazione sigillanti
▪ Sistemi di dosatura colle viniliche
▪ Sistemi di ingrassaggio
▪ Sistemi di accoppiatura
▪ Sistemi di spalmatura
▪ Sistemi di sigillatura
▪ Sistemi di dosatura mastici
▪ Linee di accoppiatura e spalmatura
▪ Impianti bicomponenti per adesivi
▪ Impianti di estrusione
- Linee di estrusione
Larius produce la migliore professionale gamma completa di estrusori per fusti e sistema di estrusione da fusto da lt.30 /lt. 200 con dispositivodi pompaggio a pistone con supporto pneumatico.
I nostri estrusori da fusto consentono di aspirare ed utilizzare tutto il prodotto contenuto nel fusto senza nessuno spreco di materiale, aspirandolo nella maggior parte dei casi dalla sua confezione originale con un caricamento facile e rapido dello stesso.
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Principi di funzionamento
POMPE PER ESTRUSIONE, INCOLLAGGIO, SILICONATURA, VETRATURA E SIGILLATURA FINESTRE
POMPE PNEUMATICHE PER PRODOTTI DI TENUTA AD ALTA VISCOSITA' E DENSITA'
Come funzionano le pompe, i sistemi e i gruppi per estrusione a piattello con funzionamento pneumatico ?
Le pompe con piastra premente per estrusione e i sistemi di erogazione e dosaggio sigillanti e adesivi funzionano con un motore ad aria compressa che fornisce al pistone un movimento verticale dall’alto verso il basso e viceversa. Il prodotto viene aspirato dal pompante inferiore e condotto all’uscita. La struttura del “gruppo pompante” ( valvola di aspirazione, pistone pompante, guarnizioni di tenuta materiale) permette l’alimentazione di materiale sia che il pistone sia in fase ascendente o in fase discendente.
Le pompe di estrusione pneumatiche a pistone aspirano dal contenitore originale e pompano anche i materiali più pastosi e densi ad alta visocsità grazie all’estrusore pneumatico a pistone ed il piatto premente che tiene il prodotto compattato per garantire un flusso costante e controllato del prodotto da erogare.
La portata di una pompa con pressa premente di erogazione ed estrusione dipende dalla quantità di materiale che essa eroga ad ogni ciclo e dal numero di cicli che essa compie ( Il ciclo è la corsa completa del pistone nei due sensi).
Le pompe pneumatiche a pistone con piatto premente sono divorziate: il motore pneumatico è separato dal pompante ed il fluido non è a contatto con il motore. In questa tipologia di pompe da travaso la valvola di aspirazione non è a sfera, ma è provvista di un piattello che permette di pompare materiali molto viscosi ( fino a 2 milioni di cps).
Generalmente queste apparecchiature e sistemi di estrusione vengono fissate su elevatori pneumatici che permettono di aspirare il prodotto direttamente dal fusto e una rapida sostituzione del fusto stesso.
Un disco o piastra premente fissato alla base della pompa, comprime il materiale eliminando il fenomeno della cavitazione, assicura un flusso costante di prodotto e protegge il materiale non ancora pompato dal contatto con polvere, umidità e dall’essicamento causato dal contatto dell’aria.