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Pompes d'extrusion et élévateur pneumatiques d'extrusion

Systèmes d'alimentation pour applications de matériaux visqueux | Made in Italy


EQUIPEMENT DE TRAITEMENT INDUSTRIEL

Pompe pneumatique airless à piston à plateau suiveur auto-amorçante pour graisse

Les systèmes de distribution pour applications de matériaux visqueux  sont  également  disponibles  en  version  avec  chariot  pour  faciliter  leur déplacement.

- Capacité de production et de fonctionnement maximale
- Temps d'entretien réduits
- Matériel résiduel dans le fût à des niveaux minimes
- Capteurs d'alarme fin de fût à deux niveaux
- Système verrouillage pompe à la fin du fût
- Temps d'inactivité limités
- Remplacement rapide du fût ou du bidon
- Contrôles électroniques sur demande avec configuration personnalisée
- Coûts de gestion limités
- Cycle d'utilisation longue durée
- Configurations standards et spéciales
- Installation facile
- Encombrement minimum

Applications possibles:
- Systèmes de lubrification
- Systèmes de dosage silicones
- Systèmes de distribution colles vinyliques
- Systèmes de graissage
- Systèmes de scellement
- Systèmes de dosage mastics
- Lignes de pelliculage et d'enduction
- Installations bi-composants pour adhésifs
- Installations d'extrusion
- Distribution produits d'étanchéité bi- composants
- Applications lourdes avec volumes élevés de matériels haute viscosité


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11900 LA96 - Pistolet extrusion LA95 Automatique
15025 - Raccord tournant à
17500 EXT 85 - Pistola EXT 85 Manuel ou Automatique
510001 -
510060 -
510770 - Plateau produit joint simple pour füts de 30 l série Ghibli 24:1
510810 - Kit de chauffage pour plateau suiveur extrusion double joint pour futs de 30 lt.
6000 - 6001 - Bandes réchauffantes des fûts lt.30 - lt.200
6099 - Réchauffeur
7000 - Régulateur haute pression pour retour 10-210 bars inox
7030 - Régulateur haute pression faible viscosité<br>Inox 10-210 bar
7040 - Régulateur haute pression haute viscosité<br>Inox 10-210 bar
7050 - Régulateur de débit mastics<br>Inox 10-320 bar
7130 - Régulateur automatique pour mastics<br>10-130 bar
7180 0-7 bar - 7181 0-14 bar - Régulateur de débit<br>Basse pression 0-7 / 0-14 bar
7185 0-7 bar - 7186 0-14 bar - Régulateur de débit<br>Basse pression 0-7 / 0-14 bar
LA96 - LA96<br> Pistolet d'extrusion automatique
510100 - Plateau produit joint double toroïdal füts de 200 l. Séries Nova - Omega
510776 - Plateau produit joint simple pour fûts de 200 l
510790 - Plateau produit joint double toroïdal füts de 30 l Séries Omega 28:1 - Nova 55:1 - Ghibli 24:1
510760 -

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Principes de fonctionnement

Les pompes pneumatiques d'extrusion Nova, Vega, Omega et Ghibli, fonctionnent au moyen d'un moteur à air comprimé qui
fournit au piston un mouvement vertical du haut vers le bas et vice versa. Le produit est aspiré depuis le groupe pompant
inférieur et amené vers la sortie. La structure du “bas de pompe” ( vanne d'aspiration, piston pompant, joints d'étanchéité
du matériel) permet l'alimentation de B2357 à double effet soit que le piston se trouve dans la phase de montée que
de descente.
Le débit d'une pompe pneumatique dépend de la quantité de matériau qu'elle débite à chaque cycle et du nombre de cycles
qu'elle accomplit ( Le cycle est la course complète du piston dans les deux sens) .
Les pompes pneumatiques sont divorcées: le moteur pneumatique est séparé du bas de pompe et le fluide n'est pas en
contact avec le moteur. Dans ce type de pompes de transfert la valve d'aspiration n'est pas à bille, mais est dotée d'un
plateau qui permet de pomper des matériaux très visqueux ( jusqu'à 2 millions de cps).
En général ces pompes sont fixées sur des élévateurs pneumatiques qui permettent d'aspirer le produit directement du fût
et de remplacer rapidement ce dernier.
Un disque de compression , fixé à la base de la pompe, comprime le matériau en éliminant le phénomène de la cavitation,
garantit un débit constant du produit et protège le matériau qui n'est pas encore pompé du contact avec la poussière,
l'humidité et du séchage provoqué par le contact de l'air.

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