Home » Construcción » Equipos eléctricos airless de membrana
Diseñadas para uso intensivo. Resistentes a los materiales abrasivos
La bomba eléctrica airless de membrana es un aparato que se usa para pintar a alta presión sin la ayuda del aire.
La bomba es accionada por un motor eléctrico o de gasolina que transmite el movimiento rotativo a un excéntrico,
que está en contínuo contacto con un pistón dentro de una "camara" llena de aceite. Con su movimiento alterno, el
pistón aspira el aceite y lo presione por empuje contra una membrana elástica muy resistente, que se balancea con la
misma frecuencia del pistón. Este movimiento crea una depresión: el producto es aspirado y empujado por la misma
membrana hacia la pistola de pulverización para el pintado.
Una válvula especial permite regular la presión del circuíto de aceite y la presión del producto que sale.
- El sistema oleodinámico regula la presión en forma automática y equilibra la gravedad
- Se aplica en una variedad de productos, desde los más líquidos a los más viscosos
- Presión y ángulo de pulverización "constante" durante el funcionamiento del equipo
- Membranas especiales y materias primas de gran calidad evitan el desgaste de los componentes, aumentando su
duración
- Fácil para las operaciones de funcionamiento - limpieza - mantenimiento
GRUPOS MOTOGENERADORES ELECTRÓGENOS
Para el funcionamiento correcto de los equipos airless eléctricos de membrana es importante respetar las "potencias
mínimas necesarias". El uso de potencias diferentes a las establecidas puede comprometer la integridad y el
funcionamiento del equipo. Se recomienda usar cables eléctricos con sección de por lo menos 2,5 mm2 y comprobar la
instalación a tierra del motogenerador.
- MODELO MIRÓ mínimo 4,0 KW Monofásico
- MODELO DALÍ mínimo 4,0 KW Monofásico
- MODELO VIKING mínimo 5,5 KW Monofásico
- MODELO GIOTTO mínimo 5,5 KW Monofásico
PINTURA
Utilizar pintura especial para aplicaciones airless.
BOQUILLA
Conectar la boquilla al trabajo que se va a realizar para optimizar la calidad del acabado y la velocidad de aplicación.
La boquilla está identificada con los números grabados en la misma: el primer número indica el diámetro del orificio,
y el segundo el ángulo de pulverización.
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